Termocupla rezistentă la uzură
Specificații principale:
1. Domeniu de temperatură: 0 ～ 1250 ° C
2. Rezistența la uzură: (HRC) ≥ 60
3. Lavabil: 30M / S
4. Anticoroziune: rezistentă la CO, CO2, SO2, H2S, NH3 și alte gaze corozive
5. Densitatea acoperirii prin pulverizare:> 98%
6. Rezistența de bază: ≥30Mpa
Specificația carcasei exterioare: ф18 ～ 34m / m
Produsul este durabil, sigur și de încredere, are o durată de viață lungă, performanțe catastrofale bune, coeficient ridicat de transfer de căldură, rezistență la oxidare, rezistență la șoc termic, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la coroziune, rezistență la eroziune, fără nodulare, fără zgură, instalare și utilizare convenabilă , și pot fi utilizate pentru ocaziile speciale de măsurare a temperaturii cu măsurarea temperaturii de 0 ～ 1300 ° C sunt produse care nu pot fi înlocuite cu tuburile de protecție termocupla existente din corundum, aluminiu ridicat, grafit, carbură de siliciu oxid și alte materiale. Este senzorul de temperatură preferat pentru cazanele cu pat fluidizat.
1. Duritatea de suprafață a aliajului de tungsten-carbon tratat MVD atinge Rockwell HRC76 (aproximativ 1750 Vickers, grad ceramic), care este de 8 ori duritatea oțelului inoxidabil obișnuit. Duritatea materială rezistentă la uzură este sub HRC60. 2. Punctul de fluaj al tecii este de 1850 ~ 2050 ° C; punctul de topire este de 2100 ° C și nu se produce o deformare la îndoire sub temperatura de 1800 ° C.
3. Stratul de aliaj de suprafață este integrat cu oțelul inoxidabil de bază, deci coeficientul de expansiune termică și fragilitatea la cald sunt exact aceleași, iar fisurarea nu are loc la temperaturi ridicate.
4. Folia protectoare a oxidului formată la temperaturi ridicate previne eficient coroziunea oxidării So2 și a altor gaze.
Odată cu popularizarea cazanelor fluidizate cu pat fluidizat (CFB) din industria energetică din China, este imperios necesar să se folosească termocuple rezistente la temperaturi ridicate, la coroziune și la uzură pentru a monitoriza temperatura cuptorului. Punctele de control al temperaturii circulante a cazanelor cu pat fluidizat cu circulație includ în principal:
1. Pat principal fluidizat
Zona de fază densă a patului vulcanizat (la placa de distribuție), intervalul de temperatură este 0 ± 1100 ° C, mediul conține cărbune pudră de cărbune și conține o cantitate mare de gaz coroziv puternic H2S, SO2, NH3, CO2 generat de arderea și forța de spălare a materialului în stare fluidizată Foarte puternic.
Patul fluidizat se află într-o zonă cu fază diluată, cu o temperatură cuprinsă între 0 și 1100 ° C. Materialul în stare vulcanizată are o forță de curățare puternică și conține gaze corozive.
2. Intrarea și ieșirea separatorului de cicloni și a alimentatorului de retur
Intervalul de temperatură este 0-900 ° C, debitul de aer de mare viteză de aproximativ 25 ~ 27 m / s la intrare și conține medii granulare, are o forță de înroșire foarte puternică.
3. Racitor de zgură cu pat fluidizat
Intervalul de temperatură este de la 0 la 800 ° C și conține particule și gaze corozive, cum ar fi CO, CO2, SO2 și H2S.
Materiale termocuple comune
Număr de indexare a termocupului Material cu electrod la cald Domeniu de temperatură de funcționare (° C)
Pozitiv negativ
S Aliaj de platină-rodiu (铑 conținut 10%) Platină pură 0-1400
R Aliaj de platină-rodiu (铑 conținut 13%) Platină pură 0-1400
B Aliaj de platină-rodiu (铑 conținut 30%) Aliaj de platină-rodiu (铑 conținut 6%) 0-1400
K Silicon Nichel Kromium Nichel -200- + 1000
T nichel pur din cupru -200- + 300
J nickel de cupru de fier -200- + 600
N Nichel crom siliciu nichel -200- + 1200
E Nichel cu cupru crom Nichel -200- + 700