Influența încălzirii încălzitorului ierison cu flanșă asupra mărcii de sudură
Care este efectul de încălzire cu flanșă încălzitor electric pe linia de sudură?
Atunci când se utilizează un încălzitor immerison flanșă pentru încălzire, comportamentul fluxului este foarte complicat în zona frontală se topesc. Modelul său de curgere este ca o fântână, și curge din alb Zhongzhou la partea din față a fluidului și curge la peretele cavității mucegai. În acest caz, atunci când cele două fronturi fluidîntâlni, lichidul de la centrul de contacte primul pentru a forma o zonă sudată, apoi se dezvoltă de la centru la peretemucegai în direcția radială, și în cele din urmă formează o zonă sudată. Prin urmare, linia de sudură este limita formată prin fuziunea a două sau mai multe fronturi de flux topit în cavitate. Subțierea pieselor de plastic crește rezistența de umplere mucegai în timpul turnare. În ultimii ani, încălzitoare electrice flanșă sunt utilizate pe scară largă în forjare diathermy în producția industrială, inclusiv uneltele și stingerea arborelui. Incalzitor electric flanșă este un fel de curent alternativ cu frecvență de putere trifazat, care este rectificat și devine curent direct, iar apoi curentul direct este schimbat în curent reglabil, iar curentul alternativ care curge prin condensator și bobina de inducție este generată în bobina de inducție. Liniile câmpului magnetic de înaltă densitate și tăierea materialului metalic conținut în bobina de inducție produc un curent eddy mare în materialul metalic. Acest curent eddy are, de asemenea, unele proprietăți ale curentului de frecvență medie, adică electronii liberi ai metalului în sine curg în corpul metalic cu rezistență pentru a genera căldură. Odată cu dezvoltarea tehnologiei de control și a dispozitivelor de alimentare cu semiconductori, sursa de alimentare cu încălzire electrică cu flanșă sscula s-a dezvoltat, de asemenea, prin salturi și limite. Din anii 1950, când o companie din Statele Unite a dezvoltat primul produs tiristor comercial din lume, tehnologia de alimentare cu energie electrică cu flanșă solid a primit o atenție sporită la nivel mondial și a efectuat cercetări aprofundate de aplicare pe ea. Aspectul său a adus o nouă revoluție tehnologiei de încălzire prin inducție și a întregului câmp electronic de putere. Odată cu aprofundarea cercetării și nevoia de aplicare, tehnologia de încălzire prin inducție și alimentarea cu energie a încălzitoarelor cu flanșă electrică vor fi cu siguranță dezvoltate în continuare și utilizate pe scară mai largă. În gama de înaltă frecvență (peste 100kHz), țările străine trec la dispozitive de alimentare MODULarizate, solid-state MOSFET bazate pe surse de alimentare tranzistorizate în stare solidă. În 1989, Germania a dezvoltat o sursă de alimentare cu inducție de inducție de tip MOSFET de tip curent, cu o capacitate de 480kW / 50 ~ 200kHz; Spania a produs, de asemenea, o sursă de alimentare cu flanșă MOSFET de tip curent, cu o capacitate de 600kW / 400kHz: American Yingda Company a lansat, de asemenea, 2000Kw / 400KHz MOSFET flanșă încălzire electrică. Aplicarea stingerii suprafeței încălzitorului electric cu flanșă:
Comparativ cu încălzirea obișnuită și stingerea, are:
1. Viteza de încălzire este extrem de rapidă, ceea ce poate extinde intervalul de temperatură de tranziție al corpului A și poate scurta timpul de tranziție.
2. După stingere, martensitec criptocristalin extrem de fin pot fi obținute pe suprafața piesei de prelucrat, iar duritatea este ușor mai mare (2 ~ 3HRC). Fragilitate scăzută și rezistență ridicată la oboseală.
3. Piesa prelucrată de acest proces nu este ușor să fie oxidat și decarburized, și chiar și unele piese de prelucrat pot fi asamblate direct și utilizate după prelucrare.
4. Stratul călit este adânc, ușor de controlat și de operat, ușor de realizat mecanizarea și automatizarea.
