Proiectarea încălzitorului tubular și înnegrarea pulberii de magneziu
Încălzitorul tubular electric folosește pulbere MgO ca umplutură. Aceasta este o metodă familiară. Cu toate acestea, după utilizarea elementului de încălzire electrică, performanța electrică este deteriorată rapid, tensiunea ridicată, izolația este redusă, scurgerea este crescută, iar tubul de teacă de metal este puternic spart. Când am disecat acest tubular de încălzire electrică, am constatat că pulberea M four s-a schimbat de la alb sau galben deschis la gri sau negru. Mai mult, indiferent de pulbere folosită, inclusiv pulbere importată, poate deveni neagră. Prin urmare, toți producătorii și cercetătorii sunt o preocupare să găsească cauza înnegririi pulberii de magneziu și să ia măsurile de prevenire corespunzătoare. În această lucrare, se discută relația dintre proiectarea tuburilor de încălzire electrică și înnegrarea pulberii de magneziu din punct de vedere al tehnologiei. muncă. Metoda de control a întreprinderii de producție de oxid de magneziu
Există zeci de întreprinderi interne de producție de pulbere de magneziu. Datorită diferitelor achiziții de materii prime, procese de producție diferite, echipamente de procesare diferite și sisteme diferite de asigurare a calității, calitatea pulberii de magneziu produse nu este aceeași. Datorită concurenței de pe piață, companiile de producție au păstrat confidențial tehnologia de producere a prafului de fier și au aflat că tamburul de fier este general, ceea ce afectează într-o anumită măsură controlul eficient al calității dimineaței și efectiv al pulberii de magneziu; pe de altă parte, acest „baril” de fier este un secret deschis, dar este doar „politica de struț” pe care a pus-o în aplicare, care nu favorizează dezvoltarea industriei și îmbunătățirea nivelului său tehnic.
Un producător de conducte de căldură pentru aparate de uz casnic (partea A) a comandat 20 de tone de pulbere de magneziu modificată la temperatură joasă de la o întreprindere de producție de pulbere de magneziu (partea B) și i-a propus să funcționeze conform standardului SQgo02. Partidul B trebuie să se prezinte la Partea A pentru inspecția și aprobarea la fața locului, dar partea B a pierdut-o pentru confidențialitate. Această ordine, desigur, nu este clară dacă există alte motive.
1 Producția de materii prime ar trebui să fie stabilă
Materia primă pentru producerea de pulbere de oxid de magneziu este magnezitul, care conține aproximativ 47,6% MgO. Există un număr mare de baze de minereu de magnezit în Peninsula Liaodong din China, dar conținutul de minereu variază de la o regiune la alta. Exemplu: minereu hidros de Fengcheng, deoarece cristalizarea nu poate fi exclusă în topire, prin urmare, afectează calitatea oxidului cristalin de magneziu condensat; iar magneziul de cristal condensat produs de Payan Biling Mine are o culoare distinctă și alb, luminos și strălucitor, materiile prime pentru fabricarea conductelor de încălzire electrică.
Unele unități nu au o înțelegere insuficientă a magnezitului. Indiferent de cele trei sau șaptezeci și unu, atâta timp cât este un bloc de oxid de magneziu de cristal fuzionat, este ieftin să cumpărați și nu este ecranat strict acasă, măcinat în pulbere și apoi amestecat cu rășină siliconică. Declarând sfârșitul producției, tubul de încălzire electric din această pulbere este mai predispus la probleme de calitate.
Am experimentat și am găsit pulbere de magneziu din diferite locuri. Folosind același proces de modificare, performanța pulberii de magneziu este destul de diferită, iar unele acoperiri, imersia în apă, căldura umedă și debitul sunt foarte bune, iar unele nu, ceea ce demonstrează pe deplin importanța producției stabile de materii prime.